金屬切割機的原理及分類介紹：
一，原理

激光切割機利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使照射材料迅速熔化、蒸發(fā)、腐蝕或達到燃點，并利用與光束同軸的高速氣流吹走熔化材料，實現(xiàn)工件的切割。激光切割是熱切割方法之一。
二，分類

激光器切割可分為四類：激光器汽化切割、激光熔化切割、激光氧切割、激光切片及控制斷裂。
1.激光汽化切割

利用能量密度激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在很短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始蒸發(fā)，形成蒸汽。這類蒸汽噴射速度很快，同時在材料上形成切口。材料的蒸發(fā)熱一般很大，所以激光蒸發(fā)切割需要很大的功率和功率密度。激光蒸發(fā)切割主要用于非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡膠等）。
2.激光熔化切割

激光器熔化切割時，用激光器加熱熔化金屬材料，然后用與光束同軸的噴嘴噴射非氧化氣體。（Ar，He，N等等，液態(tài)金屬依靠強大的氣壓排出，形成切口。激光熔化切割不需要全部蒸發(fā)金屬，所需能量只有蒸發(fā)切割的1/10。激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金屬，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金。
3.激光氧氣切割

激光氧氣切割的原理類似于氧乙炔切割。它以激光為預熱熱源，以氧氣等活性氣體為切割氣體。一方面，噴射的氣體與切割金屬發(fā)生氧化反應，釋放大量氧化熱；

另一方面，熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。激光氧切割所需的能量僅為熔化切割的1/2，切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割，因為切割過程中氧化反應產(chǎn)生大量熱量。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化金屬材料。
4.激光切片和控制斷裂

利用源能密度激光對脆性材料表面進行掃描，加熱材料蒸發(fā)一個小槽，然后施加一些壓力，使脆性材料沿小槽開裂。激光切片激光一般為Q開關激光和CO2激光器?？刂茢嗔咽抢眉す獠郛a(chǎn)生的陡峭溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。

以上是金屬激光切割機的原理介紹。金屬激光切割機是一種可自動排版的機械設備，可節(jié)省大量材料，金屬激光切割機切割的材料非常光滑，切口非常光滑。金屬激光切割機可以降低加工成本。大多數(shù)加工廠家都會選擇這種設備，可以大幅降低企業(yè)的制造成本和加工成本。

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